电力液压制动器刹车力不足是什么原因
1整体检查
制动器作为起重机的核心部件，与其他零部件都有着直接或间接连带关系，这就需要重点分析起重机制动器与其他零部件是否适配的问题。在制动器选用过程中，需要充分考虑起重机中各个系统之间匹配问题，制动器是否符合适配标准，包括各个系统性能和应用环境等。。
2制动力不足问题
在起重机日常生产当中，很有可能出现制动力不足等情况，由于整个制动器系统工作的最终表现就是制动力，因此需要进行全面排查。结合多年的工作经验可知，造成制动力不足的主要因素就是制动轮问题。需要重点检测制动轮磨损情况，如果磨损严重或弹簧松动都会造成制动力不足的问题。同时，如果制动轮上污渍较多或润滑度不够，也会降低制动器的制动力。由于制动轮直接关系着起重机运行的安全性，因此排查工作必须要加以重视
3检查制动片
制动带作为制动器中的传动装置，并且也是重点磨损环节，需要对其进行定期检查。在检测过程中，制动器运作铆钉绝对不能漏出制动带，否则会造成严重的损伤，磨损情况非常严重，甚至会导致制动器故障或零件弯曲。因此在检修时，需要重点检测制动带的磨损情况，定期更换制动片。
4制动轮排查
作为驱动装置的重要组成部分，在日常检测中决不能忽视制动轮检查工作，保证制动轮的完整性。在制动轮运行过程中，由于会与制动带长期接触，并伴有大量的负荷，容易产生制动轮裂缝问题，如果出现裂缝只能更换。同时，在检查过程中需要重点关注排查锥孔和轴部位，提高二者的牢固性，如果检查时出现了松动问题，必须要及时拆开检查松动因素。检查完毕后需要采用煤油清洗，避免油污或杂质产生事故问题。此外，可以在驱动装置安装一个温度传感器，保证制动轮工作温度在200℃以下。
5调整制动力矩
想要保证起重机选用的安全性，必须要分析制动器的力矩性能，需要所选的制动器与选用标准相吻合，测量制动器力矩运行尺寸，并以此为依据，通过刻线的方法调整制动器的力矩值。 
